高嶺土用途
1、高嶺土的可塑性、粘結性、一定干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產(chǎn)的主要原料，用于制作日用陶瓷、建筑以及電瓷、化工耐腐蝕陶瓷、衛生陶瓷、工藝美術(shù)陶瓷及特種陶瓷等。
2、潔白、柔軟、高度分散性、吸附性及化學(xué)隨性等優(yōu)良工藝性能，使其在造紙工業(yè)上得到廣泛的應用。用于紙張的填料和涂料，提高紙張的密度、白度與平滑度，改善印刷性能，降低造紙成本。
3、耐火度高于或等于1770℃的純凈高嶺土可以制熔煉光學(xué)玻璃和玻璃纖維用的坩堝及實(shí)驗室用坩堝，低品位高嶺土可制耐火磚、耐火泥、匣缽、出鐵泥塞及燒制白水泥等。
4、用作補強劑和填充劑，可提高橡膠的機械強度及耐酸性能，改善制品性能，降低成本。
5、制能吸附劑，代替人工合成化工用分子篩，用作石油裂解催化劑。
6、作為的涂層，吸附層、添加劑、漂白劑、制作去垢劑、化妝品、鉛筆、顏料、油漆的填料。
7、用作化肥、、殺蟲(chóng)劑的載體。
8、含鐵低的高嶺土用于玻璃纖維制造業(yè)，主要作用是提供鋁和硅的來(lái)源，還能使其光澤黯淡。
、以高嶺土為主要原料、硅灰石為主晶相的微晶玻璃生產(chǎn)的裝飾板材，采用熔結晶化成型工藝。該方法成本低，產(chǎn)品花紋、色澤、外觀(guān)效果理想，表面在具有天然石材花紋基礎上，還具有多彩色調圖案。
10、高嶺土經(jīng)過(guò)脫水后，轉變成具有高火山灰活性的偏高嶺土。偏高嶺土通過(guò)堿制備的土聚水泥和直接作為混凝土礦物摻合料，使混凝土的工作性、強度與耐久性等均有改善，同時(shí)對混凝土普遍存在的自收縮現象也有較好的抑制作用。
11、在技術(shù)方面，噴氣式飛機、原子反應堆、室以及噴嘴等都需要高嶺土。
高嶺土磨粉市場(chǎng)前景分析
1、陶瓷行業(yè)：根據中國建筑衛生陶瓷協(xié)會(huì )預計，到2020年我國建筑陶瓷市場(chǎng)需求量為90億m2，需要高嶺土138萬(wàn)噸；衛浴陶瓷需求量月2.5億件，需要高嶺土125萬(wàn)噸；日游陶瓷需求量約300億件，需要高嶺土43萬(wàn)噸，總量達300萬(wàn)噸左右。
2、造紙行業(yè)：高嶺土在造紙行業(yè)中主要起填料和涂料作用，依據未來(lái)造紙行業(yè)產(chǎn)量的發(fā)展趨勢預測，到2020年造紙總量達16500萬(wàn)噸，需要高嶺土255萬(wàn)噸。
3、耐火材料行業(yè)：根據中國耐火材料行業(yè)統計，2015年耐火材料產(chǎn)能2615萬(wàn)噸，同比降低了6.51%；使用乙醇將原料潤濕，與過(guò)量充分攪拌混合均勻，加入一定配比的蒸餾水，充分攪拌倒入反應釜內膽，進(jìn)行堿浸試驗，得到固液溶液洗滌至中性過(guò)濾，干燥得到硅酸鈉。高嶺土消費量12.6萬(wàn)噸，同比降低5.31%，目前耐火材料行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩以及市場(chǎng)需求量減少，據專(zhuān)家預測到2020年耐火材料產(chǎn)量在2500萬(wàn)噸左右，高嶺土需求量12.4萬(wàn)噸左右。
4、油漆涂料行業(yè)：高嶺土在油漆涂料中主要作為充填骨架，也可改善涂料的吸附能力及遮蓋能力，另鈦是涂料的生產(chǎn)原料，但因其原料價(jià)格比較昂貴，高嶺土可部分替代該產(chǎn)品，從而降低涂料成本，2017年中國涂料產(chǎn)量達到2041萬(wàn)噸，突破2000萬(wàn)噸大關(guān)。截止到2018年上半年全國規模以上企業(yè)涂料產(chǎn)量累計839.49萬(wàn)噸，同比增長(cháng)了0.6%。受益于工業(yè)和民用兩方面的需求拉動(dòng)，預計涂料產(chǎn)量將保持較高的增速。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長(cháng)石等礦物組成。涂料行業(yè)的增長(cháng)形勢，無(wú)疑將帶動(dòng)包括高嶺土在內的上游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。預計2020年我國涂料總量達2200萬(wàn)噸，需要高嶺土65萬(wàn)噸左右。
一、高嶺土尾礦產(chǎn)生原因與對環(huán)境的影響
高嶺土尾礦是高嶺土礦經(jīng)選礦后排放的固體廢棄物。長(cháng)期以來(lái)，很多單位只致力于高嶺土礦的開(kāi)采、加工，對高嶺土尾礦的回收利用研究較少，大都是將尾礦露天堆放，或者用作鋪路、返田和夯實(shí)地基等，隨著(zhù)尾礦的不斷堆積，了大量的土地，污染水質(zhì)，并造成植被破壞及水土流失，甚至造成泥石流，嚴重影響生態(tài)環(huán)境，同時(shí)也造成了高嶺土等資源的過(guò)分消耗。制備光伏玻璃用低鐵石英砂中建材蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院有限公司的尚德興等人針對福建某高嶺土尾礦進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究，經(jīng)全粒級磨礦—分級—重選—磁選—擦洗—浮選獲得0。因此綜合利用高嶺土尾礦，將其回收利用，變廢為寶，保護環(huán)境，造福于社會(huì )和子孫后代，顯得尤為重要。
二、高嶺土尾礦細度、研磨時(shí)間對加氣混凝土強度的影響
高嶺土尾礦研制加氣混凝土原來(lái)包括高嶺土尾礦、水泥、生石灰、石膏和河沙，其中高嶺土尾礦適宜細度為200目。
加氣混凝土制品的抗壓強度隨高嶺土尾礦細度的增加而提高。Norifumi Isu 等提出，尾礦細度的提高可以加速托貝莫來(lái)石的形成。當尾礦經(jīng)115 min粉磨時(shí),增果。高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖，其質(zhì)純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。隨著(zhù)粉磨時(shí)間進(jìn)-步延長(cháng)，制品強度反而有一定程度下降,推測可能是由于尾礦的細度過(guò)小，會(huì )使制品中未反應的殘核過(guò)于細小，制品內部不能形成良好的骨架結構),從而影響制品強度;同時(shí)增加了制品的需水量,加大了制品的干縮。綜合經(jīng)濟和性能因素，選用高嶺土尾礦的粉磨時(shí)間為115min比較合適。
三、高嶺土尾礦與加氣混凝土磨粉設備的選擇
從以上分析可以看到，利用高嶺土尾礦生產(chǎn)加氣混凝土，原料細度、研磨時(shí)間對加氣混凝土硬度有著(zhù)先前的決定作用。高嶺土尾礦磨粉機和加氣混凝土原料混合磨粉機械的選擇則是原料碾磨效率和細度的重要設備。
桂林?zhù)櫝萄邪l(fā)的HLM礦渣立磨可以對各種尾礦、礦渣、高爐渣和工業(yè)固廢進(jìn)行加工，對硬度不大的高嶺土尾礦更是得心應手。用HLM礦渣立磨加工高嶺土尾礦，生產(chǎn)200目細粉，可以達到單位臺時(shí)23~220噸的加工能力。
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